连接不再是痛
众所周知，未蓝长于配管，而管应用广泛，或与设备相配、或用于生产现场、或用于移动装置……在这所有的场合，都有一个容易被漠视的痛点，那就是如何和对应的装置连接，只会配管远远不够，熟练掌握每种管路连接的那十八般功夫，这才算得上软管界的入门弟子（不小心抖出了本门武学精要，希望师傅不要怪罪）。
连接的功夫，源于西洋，但自从引入国门之后，被各种引用、各种演绎、各种篡改之后，更显门类庞杂，正可谓“美日与欧标齐飞，国标共世界一色”，呈现出五花八门、杂乱纷呈之像，但装置现场的接口不容随意更改，想要服务好客户，必须要弄清楚个大概，才可按图索骥，顺利找到解决之道！而站在客户的角度，如何和供应商沟通，准确的传递信息，也至为关键！合理的沟通逻辑，往往可以起到事半功倍的效果。为了避免鸡同鸭讲，针对工业接头的选配，小编特意梳理了一些常见的沟通切入点，希望能为软管行业做点小贡献（雷锋日刚过，但这做好事的节奏，怎么也停不下来）。
注意工业和液压、超高压行业的差异
工业管路主要传输介质，液压管路传输动力，而超高压则两种应用兼而有之。直观的衡量标准就是根据压力判断，依次压力升高，从而对所配接头提出不同的要求。工业领域在配件的选择上，首先考虑的是可靠性，其次才是便捷、美观等。
工业接头由于工作压力大多在20bar之内，所以一般形式较多，很大程度上考虑了便捷的因素，同时在材质上也有较多的选择，比如铝合金、PP、nylon等材质的接头也有着广泛的应用。
Nylon Fitting
液压接头由于工作压力相对较高，一般主要是螺纹和法兰形式，对于螺纹类的接头，关键点在于螺纹形式和密封面。而根据压力的不同，一般分为轻系列和重系列，主要是强度的区别，以碳钢、不锈钢等金属材料为主。
液压接头
超高压领域，由于超高压的工作环境具有危险性。所以首要考虑的就是可靠性，基本不会有快速连接的方式出现，以不锈钢材料为主，接头和套筒的齿形配合都经过特殊的设计，并采用加长的方式，确保万无一失。
超高压管接头
不同行业有不同的标准规范
“其实地上本没有路，走的人多了，也便成了路。”赶快打住！是不是怎么也按捺不住这颗伪装在工业领域的文青之心啊？哈哈，非也！非也！很多道理，需要跨界举例说明滴，这样才足够生动，这样你才能坚持看下去！
行业本无标准，有人提出来后，并为大家所接受，伴随着后期的改进、修正，并将一些关键点固化，从而形成了行业标准规范。这的确便于业内交流，但是否是一个好的标准，就要看创始人的水平了。的确有很多标准非常奇葩，但伴随着时间的沉淀，渐趋教条主义，生长在工业体系才逐步完善的国度，更是没有发言权，只有默默的遵从这一教条。
要想罗列清楚工业接头在不同行业的标准，估计需要一本千页的读本才可以。但对于聪明的你我他，大可触类旁通，举两个例子给大伙，想必就可无师自通了。
消防接头 广泛应用于医药行业的TC接头
关注接头的形式
在做接头选型时，先做推测性沟通，限定接头的形式范围，至关重要，可以避免很多无效沟通，尤其如下几类形式的接头，一定要及时做出正确的判断：
判断是螺纹接头：然后再沟通是什么螺纹标准；
判断是法兰形式：然后再沟通中心距、盘面等关键尺寸，以确定对应的标准；
判断是快速接头：结合行业判断其大概的形式，然后通过图示等方式进行确认。
关注国籍
国内的设备源于世界各地，而每种设备的配件标准大多采用本土标准。根据设备或公司国籍判断接头形式，也算是一个捷径了。比如美国设备，螺纹接头大多为NPT形式；而英国设备，则大多为G螺纹。
还有法式消防接头：
德国管夹：
美国扎带：
如此例子，不胜枚举……多接触多观察多总结，自然而然会了然于胸！
关注介质及用途
物质存在的三种形态：气、液、固。不同的形态，会具有不同的物理特性。比如气体，压缩比会比较大；粘稠的液体介质，会形成较大的拔脱力；固态介质，容易磨损接头。
带卡槽的Camlock，用于粘稠的液体介质
关注接头和软管的紧固方式
选好了接头，后面一件事就是选取合适的紧固方式与软管相连，常见的有如下几种：
主要适用于水气管路应用：
喉箍、扎带紧固
主要用于钢丝增强类软管：
套筒扣压
便于现场装配的一些形式：
双螺栓夹箍
你可能会说也有人用铁丝扎紧……
额，我们这里只谈可靠的方案、通用的方式，中国特色就不谈了。。。
如何主动设计方案
大多数的选型，是需要结合现场已有设备要求进行的。但也许有那么一次机会，客户告诉你：你推荐一种形式，我们按照你的要求做连接端。(*@ο@*) 哇～终于盼到一次大显身手的机会！咳咳，淡定！淡定！给你自由度，不代表你可以乱来……你还是需要结合行业特点、安装空间、便捷性、加工难度、成本等因素来综合给出方案，而非随心所欲。
举例说明：
某牛奶厂设备主管：需要一根软管连接管道和设备，WP是6bar，管道端接头你们提供下方案……
某工程师：软管端配套一个国标法兰，另外提供一个法兰盘你焊接到管道上去……
我想这一定不是大未蓝的销售工程师！！！
